一、預(yù)處理系統(tǒng)操作
1、石英砂過(guò)濾器反沖洗
關(guān)閉高壓泵與純水泵,啟動(dòng)增壓泵,將過(guò)濾器操作柄調(diào)至反沖洗位置運(yùn)行15分鐘,隨后切換至正沖洗5分鐘,確保出水清澈后復(fù)位。
操作時(shí)遵循“先開(kāi)后關(guān)”原則,保持水流壓力均衡,反沖洗頻率為每3-5天一次。
2、活性炭過(guò)濾器反沖洗
在石英砂反沖洗完成后,立即啟動(dòng)活性炭過(guò)濾器反沖洗15分鐘,正沖洗5分鐘,防止炭粉殘留污染后續(xù)系統(tǒng)。
3、軟化器再生
將軟化器控制閥調(diào)至反沖洗模式,自動(dòng)完成反洗、吸鹽、補(bǔ)水、正洗流程,補(bǔ)鹽量約15kg/次,確保樹(shù)脂再生效果。
二、一級(jí)反滲透操作
1、低壓沖洗
全開(kāi)濃水調(diào)節(jié)閥,啟動(dòng)高壓泵對(duì)一級(jí)反滲透膜進(jìn)行低壓沖洗,直至電導(dǎo)率穩(wěn)定在15μS/cm以下。
2、高壓產(chǎn)水
關(guān)閉一級(jí)電磁閥,通過(guò)調(diào)節(jié)濃水閥控制產(chǎn)水量(17.5-27.5m³/h),維持進(jìn)水壓力≤1.5MPa。
三、二級(jí)反滲透操作
1、中間水箱注水
一級(jí)產(chǎn)水進(jìn)入中間水箱后,由二級(jí)高壓泵加壓輸送至二級(jí)反滲透膜,進(jìn)行二次脫鹽。
2、終端過(guò)濾
二級(jí)產(chǎn)水經(jīng)終端過(guò)濾器(如超濾或精密過(guò)濾器)去除殘余微粒,確保水質(zhì)符合超純水標(biāo)準(zhǔn)。
四、日常維護(hù)與監(jiān)控
1、RO膜維護(hù)
每日手動(dòng)沖洗RO系統(tǒng)3次以上,每次1-3分鐘,防止膜內(nèi)沉積物堆積,沖洗時(shí)開(kāi)啟沖洗閥并切換高壓泵至手動(dòng)模式。
2、水質(zhì)監(jiān)測(cè)
實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電導(dǎo)率、pH值及TOC,一級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)率需≤20μS/cm,二級(jí)產(chǎn)水電阻率≥1MΩ·cm。
3、系統(tǒng)消毒
定期對(duì)預(yù)處理罐及管道進(jìn)行化學(xué)清洗或巴氏消毒,活性炭過(guò)濾器每半年需更換濾料。
五、安全操作規(guī)范
1、操作人員需經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)與應(yīng)急措施;
2、開(kāi)機(jī)前檢查原水箱水位、預(yù)處理罐狀態(tài)及高壓泵潤(rùn)滑情況,確保無(wú)泄漏或異常;
3、停機(jī)時(shí)按“先關(guān)高壓泵→增壓泵→純水泵”順序操作,避免水錘沖擊。
注:操作參數(shù)需根據(jù)原水水質(zhì)及設(shè)備型號(hào)動(dòng)態(tài)調(diào)整,維護(hù)記錄應(yīng)完整存檔備查。